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Cuando se trata del control y captura de moscas mediante equipos de luz UV existen 2 opciones: aquellas que capturan mediante una descarga eléctrica y las que lo hacen a través de una plantilla adhesiva.
¿Cuál es la mejor opción? En este artículo te hablaremos sobre las ventajas y desventajas de ambas para que puedas tomar una decisión informada.
Antes quisiera hablarte sobre la evolución de estos equipos como parte esencial de un programa de manejo integrado de plagas. Esto es importante para conocer mejor algunos de los mitos que existen en torno a las diferencias entre electrocución vs adhesivo.
En su edición de octubre de 1911 la revista Popular Mechanics publicó un artículo sobre el primer modelo de una trampa atrapamoscas que incluía atracción con luz en una mini jaula hecha con una rejilla electrificada, la cual contaba con un cebo en su interior para aumentar la atracción de las moscas. La primera patente en EUA de lo que hoy conocemos como una trampa de luz atrapamoscas fue hecha en 1932 por William Frost y en paralelo, en 1934, William Brodbeck sacó al mercado la trampa que ahora es considerada la precursora de las trampas de electrocución moderna.
Desde el primer modelo, muchas marcas y nuevos modelos de equipos atrapamoscas han salido al mercado, la mayoría de estos basados en captura mediante una descarga eléctrica.
En México, este tipo de equipos se popularizaron con la llegada de la marca Insectronic, a tal grado que hasta la fecha suelen referirse a ellos por el nombre de la marca. El parteaguas que dio camino a la gran popularidad de las trampas adhesivas surgió cuando se crearon las trampas Vector a finales de los 90’s. Estas trampas, mediante una descarga más ligera, paralizaban a las moscas en vez de matarlas y éstas caían a una plantilla engomada donde eran capturadas.
Vector inició una campaña de promoción sumamente eficaz. La estrategia consistía en resaltar las ventajas de su sistema, el cual consideraba más higiénico ya que las trampas convencionales de electrocución “explotaban” al insecto proyectando sus partes por todos lados y contaminando a su paso los alimentos. Fue tan efectiva la estrategia de demonizar las trampas de electrocución, que en poco tiempo los auditores y certificadores de seguridad alimentaria adoptaron esta creencia. Por tanto, en México era muy común que los auditores de diversos programas de certificación penalizaran a quienes utilizaban equipos de electrocución en áreas de producción o manejo de alimentos.
Después de los equipos Vector surgieron muchos otros modelos que únicamente empleaban plantillas adhesivas como medio de captura lo que ha vuelto más populares estos equipos que los de electrocución. La realidad es que, aunque sí existen diferencias importantes a considerar entre los diversos mecanismos de captura, ambos tienen las mismas restricciones cuando se trata de dónde ubicarlos en un área donde se producen, procesan o manejan alimentos.
A continuación te compartimos las ventajas y desventajas de ambos equipos.
Adhesivo
Ubicación vertical: No colocarlas directamente encima de donde se procesan o manejan alimentos.
Ubicación horizontal: Se sugiere colocarlas a 1.5 metros (5 ft.) de distancia de lugares donde se procesan alimentos.
Electrocución
Ubicación vertical: No colocarlas directamente encima de donde se procesan o manejan alimentos.
Ubicación horizontal: Se sugiere colocarlas a 1.5 metros (5 ft.) de distancia de lugares donde se procesan alimentos.
Adhesivo y Electrocución
Focos de onda de luz ultravioleta.
Adhesivo
Los insectos quedan atrapados en una plantilla engomada generalmente ubicada detrás de los focos de luz UV.
Electrocución
Los insectos sufren una implosión debido a una descarga eléctrica y caen a una bandeja receptora para su disposición.
Adhesivo
Dado que los insectos quedan atrapados es difícil que contaminen. Sin embargo, si las plantillas permanecen mucho tiempo sin cambiar o su adhesivo es de baja calidad, este se secará con la luz UV y los organismos adheridos pueden llegar a desprenderse.
Electrocución
La descarga no provoca que los insectos sean mutilados. Sin embargo estos caen en una bandeja que si llega a saturarse por falta de mantenimiento incrementará el riesgo de derrames y con ello de contaminación. Adicionalmente, si el equipo se encuentra en lugares donde pueda haber corrientes de aire y la bandeja está saturada el aire también puede ocasionar que algunos organismos se vuelen y contaminen.
Adhesivo
Preferidos por los auditores en áreas de manejo de alimentos por falsas creencias sobre la restricción de equipos de electrocución. Utilizar este tipo de equipos suele evitar problemas o debates con los auditores.
Electrocución
Señalados por los auditores como prohibidos en áreas de manejo de alimentos, normalmente por ignorancia o creencias falsas de la restricción de equipos de electrocución. Independientemente de la realidad, este tipo de equipos puede ocasionar problemas para la empresa auditada y su proveedor de servicios.
Adhesivo
Dado que la captura se hace por medio de plantillas adhesivas, estos equipos normalmente tienen una menor cobertura ya que los tamaños comunes de las plantillas son de 40 x 24 cm. Su cobertura máxima es de 150 m².
Electrocución
Dado que la superficie de captura es la rejilla de electrocución y no se encuentra limitada por una plantilla adhesiva, es común encontrar trampas de mayores dimensiones con coberturas de hasta 250 m².
Adhesivo
El primer requisito para ser efectivas es que los equipos se encuentren bien ubicados, además de contar con focos especiales que emitan luz UV.
Adicional a esto, su efectividad depende de la calidad de la plantilla adhesiva. Muchas plantillas adhesivas son quemadas por la luz UV y pierden su poder de atracción en 48 horas. Es importante contar con plantillas adhesivas que puedan soportar 30 días o más, lo cual es muy fácil de probar tocando la superficie pegajosa para corroborar que siga contando con adherencia.
Finalmente, también hay que considerar que aunque se cuente con plantillas adhesivas de alta calidad, si no se cambian, ya sea por la expiración del adhesivo o por que la plantilla se encuentra totalmente saturada de insectos, la trampa de luz dejará de capturar.
Electrocución
El primer requisito para ser efectiva es que los equipos se encuentren bien ubicados, seguido de contar con focos especiales que emitan luz UV.
Adicionalmente, la efectividad también depende de contar con una parrilla de electrocución de buena calidad. Al no ser dependientes de otros componentes que los limiten, estos equipos nunca dejan de capturar.
Adhesivo
Los costos varían entre diversos modelos, pero normalmente son más económicos que los de electrocución a corto plazo. Sin embargo, el costo de adquirir las plantillas adhesivas semanal, quincenal o mensualmente, hace que con el tiempo estos equipos se encarezcan por encima del costo de un equipo de electrocución.
Electrocución
Los costos varían entre diversos modelos, pero normalmente son más costosos que los de captura con plantillas adhesivas.
Adhesivo
Requieren cambios de plantillas adhesivas de 1 hasta 4 veces por mes.
Electrocución
Requiere de limpieza de la bandeja receptora de insectos normalmente 1 vez al mes.
Adhesivo
Todo tipo de áreas en interior, siempre y cuando se observen las restricciones en áreas de producción y manejo de alimentos.
Su uso es limitado en exterior, porque las plantillas adhesivas pierden efectividad con el polvo y la humedad.
Electrocución
Todo tipo de áreas en interior, siempre y cuando se observen las restricciones en áreas de producción y manejo de alimentos.
Pueden utilizarse en exterior si se encuentran protegidas de la lluvia. Además existen modelos resistentes al agua que pueden estar a la intemperie.
Adhesivo
Insectos voladores que suelen ser plaga en lugares urbanos, incluyendo dípteros (moscas), coleópteros (gorgojos) y lepidópteros (palomillas).
Para la captura de las diversas especies de mosca y gorgojos la altura recomendada es debajo de 2 metros. Para la captura de palomillas se recomienda una altura superior a 2 metros, pero suficientemente accesible para el cambio de plantillas adhesivas y focos.
Electrocución
Insectos voladores que suelen ser plaga en lugares urbanos, incluyendo dípteros (moscas), coleópteros (gorgojos) y lepidópteros (palomillas).
Para la captura de las diversas especies de mosca y gorgojos la altura recomendada es debajo de 2 metros. Para la captura de palomillas se recomienda una altura superior a 2 metros, pero suficientemente accesible para el cambio de plantillas adhesivas y focos.
Adhesivo
Estos equipos permiten llevar un conteo y una mejor identificación de las plagas capturadas. Para esto es importante que las plantillas adhesivas sean blancas y si están cuadriculadas se puede extrapolar el conteo de organismos.
Electrocución
Es posible identificar las plagas que son capturadas, pero no es práctico en este tipo de equipos, por lo que no son recomendables para este propósito.
Adhesivo
Estos equipos son de larga vida. Dependiendo del modelo es posible que se requiera un cambio de balastras o arrancadores en algún momento. Dependiendo de la calidad de los equipos pueden durar hasta 10 años con buen funcionamiento.
Electrocución
Estos equipos son de larga vida. Dependiendo del modelo es posible que se requiera de cambio de balastras o arrancadores en algún momento. A diferencia de las trampas adhesivas, la rejilla de electrocución puede llegar a dañarse, sin embargo estas normalmente duran toda la vida útil del equipo. Dependiendo de la calidad de los equipos pueden durar hasta 10 años con buen funcionamiento.
Adhesivo
Son altamente seguros y como no tienen rejillas de electrocución, no tienen riesgo de descargas eléctricas por contacto accidental.
Electrocución
El riesgo de un accidente por descarga de electrocución depende de la construcción del equipo. Un equipo seguro desactiva la rejilla de electrocución cuando se abre para mantenimiento. Independientemente de esto, aunque pueda resultar doloroso o provocar una quemadura, la descarga de estos equipos no es fatal para el ser humano.
Adhesivo
Los focos utilizados para la captura de insectos (principalmente moscas) son especiales ya que requieren la emisión de luz ultravioleta, que a pesar de ser invisible para el ojo humano resulta especialmente atractiva para las moscas. Otra característica de estos focos es que cuentan con una cubierta especial para que en caso de quebrarse evite que los vidrios sean esparcidos y contaminen alimentos.
Recientemente se han popularizado equipos de plantillas adhesivas con focos LED, sin embargo la efectividad de atracción es muy inferior a la de los focos tradicionales de luz UV.
Electrocución
Los focos utilizados para la captura de insectos (principalmente moscas) son especiales ya que requieren la emisión de luz ultravioleta, que aunque invisible para el ojo humano resulta especialmente atractiva para las moscas. Otra característica de estos focos es que cuentan con una cubierta especial que en caso de quebrarse evita que los vidrios sean esparcidos y contaminen alimentos.
Adhesivo
La captura de estos equipos es silenciosa y muchos modelos colocan las plantillas adhesivas detrás de una cubierta para que los insectos no sean vistos por clientes.
Electrocución
La captura de estos equipos NO es silenciosa ya que hace un “zap” al momento de emitir la descarga cuando el insecto hace contacto con la rejilla. Este ruido puede llegar a ser escuchado por clientes.
Sin lugar a dudas, tanto los equipos adhesivos como los de electrocución tienen su lugar en un programa efectivo de manejo integrado de moscas. Lo importante es definir el uso que se les dará.
En resumen podemos concluir que:
Si lo principal es capturar la mayor cantidad de organismos 24/7 los 365 días del año, lo mejor será un equipo de electrocución.
Por otro lado, si lo que se busca es discreción y monitorear los organismos capturados, los equipos adhesivos son los preferidos.
Si lo vemos por áreas es recomendable:
Colocar equipos de electrocución con amplio poder de captura en almacenes.
Usar equipos adhesivos en áreas de manejo de alimentos y donde pueden ser visibles para los clientes.
Esperamos que este artículo te resulte útil para tomar una decisión informada sobre electrocución vs adhesivos.
Carta de FDA sobre la interpretación del uso de trampas de electrocución en áreas de manejo de alimentos.
FDA Interpretation of ILT
https://www.gilbertinc.com/fda.htm
Food Code
6-202.13 Insect Control Devices, Design and Installation.
https://www.fda.gov/food/fda-food-code/food-code-2013
Food Code
6-202.11 Light Bulbs, Protective Shielding.
https://www.fda.gov/food/fda-food-code/food-code-2013
Fly insect control with ILT’s
https://www.qualityassurancemag.com/article/qa0412-flying-insects-control-facilities/
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